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            模具放电加工的材料该如何选择

            返回列表 来源:未知 发布日期:2021-09-15 16:24
             
              现在塑料膜具的需求在不断的增加,那么模具放电加工的材料该如何选择?下面模具放电加工厂润勤小编就来介绍一下模具放电加工选择材料应符合的基本原则:耐磨性、强韧性。
              1.耐磨损
              毛坯在型腔中塑性变性时,沿型腔表面流动和滑动,使型腔表面和坯料之间产生剧烈摩擦,造成模具磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。影响耐磨性能的主要因素是硬度。一般说来,模具零件硬度越高,磨损量就越小,耐磨性就越好。此外,材料中碳化物的种类、数量、形态、大小和分布也有一定的关系。
              2.坚韧性
              大多数模具的工作环境都是非常恶劣的,一些模具经常承受很大的冲击载荷,从而导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然脆断,要求模具具有高强度和高韧性。
              铸型韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度和组织状态。
              3.疲劳断裂特性
              在模具工作过程中,由于循环应力的长期作用,常导致疲劳断裂。它具有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸断裂接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。
              疲劳断裂性能主要取决于模具的强度、韧性、硬度和材料中夹杂物含量。
              4.高温性能
              工作温度过高时,模具的硬度和强度都会降低,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以确保模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。
              5.抗冷和热疲劳
              有的模具在工作过程中反复加热、冷却,使型腔表面受到拉力、压力变应力的作用,造成表面龟裂、剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,造成模具失效。冷、热疲劳是热作模主要失效形式之一,有利于此类模具具有较高的抗冷、热疲劳性能。
              6.耐腐蚀
              有的模具如塑料模具在工作时,由于塑料中含有氯、氟等元素,受热分解析出HCI、HF等强腐蚀气体,侵蚀模具型腔的表面,增加表面粗糙度,加剧磨损失效。
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